Aylanadigan qoliplash(BrEqoliplash) materialning zaryad yoki tortishish og'irligi bilan to'ldirilgan qizdirilgan ichi bo'sh qolipni o'z ichiga oladi.Keyin asta-sekin aylantiriladi (odatda ikkita perpendikulyar o'q atrofida), bu yumshatilgan materialning tarqalishiga va qolipning devorlariga yopishishiga olib keladi.Butun qism bo'ylab bir tekis qalinlikni saqlash uchun, qolip isitish bosqichida har doim aylanishni davom ettiradi va sovutish bosqichida ham sarkma yoki deformatsiyani oldini oladi.Jarayon 1940-yillarda plastmassalarga nisbatan qo'llanilgan, ammo dastlabki yillarda juda kam qo'llanilgan, chunki bu sekin jarayon bo'lib, oz miqdordagi plastmassalar bilan cheklangan.So'nggi yigirma yil ichida jarayonni boshqarishning yaxshilanishi va plastmassa kukunlari bilan ishlanmalar foydalanishning sezilarli darajada oshishiga olib keldi.
Rotocasting (shuningdek, rotacasting sifatida ham tanilgan), taqqoslash uchun, isitilmaydigan qolipda o'z-o'zidan qotib qoladigan qatronlardan foydalanadi, lekin aylanish kalıplama bilan umumiy sekin aylanish tezligini taqsimlaydi.Spincastingni yuqori tezlikdagi markazdan qochma quyish mashinasida o'z-o'zidan qotib qoladigan qatronlar yoki oq metalldan foydalanish bilan aralashtirib yubormaslik kerak.
Tarix
1855 yilda britaniyalik R. Peters ikki o'qli aylanish va issiqlikdan birinchi foydalanishni hujjatlashtirdi.Ushbu aylanma qoliplash jarayoni metall artilleriya snaryadlari va boshqa ichi bo'sh idishlarni yaratish uchun ishlatilgan.Aylanadigan kalıplamadan foydalanishning asosiy maqsadi devor qalinligi va zichligi bo'yicha mustahkamlikni yaratish edi.1905 yilda Amerika Qo'shma Shtatlarida FA Voelke bu usulni mum buyumlarni bo'shatish uchun ishlatgan.Bu 1910 yilda GS Baker va GW Perksning ichi bo'sh shokolad tuxumlarini tayyorlash jarayoniga olib keldi. Aylanma qoliplash yanada rivojlandi va RJ Pauell bu jarayonni 1920-yillarda Parij gipsini qoliplash uchun ishlatgan.Turli materiallardan foydalangan holda ushbu dastlabki usullar bugungi kunda plastmassalar bilan aylanish qoliplarini qo'llash usulidagi yutuqlarni yo'naltirdi.
Plastmassalar 1950-yillarning boshlarida aylanma qoliplash jarayoniga kiritilgan.Birinchi dasturlardan biri qo'g'irchoq boshlarini ishlab chiqarish edi.Uskunalar General Motors orqa aksidan ilhomlangan, tashqi elektr dvigateli va polga o'rnatilgan gaz brülörleri bilan isitiladigan E Blue qutili pechka mashinasidan qilingan.Qolip elektroformatsiyalangan nikel-misdan tayyorlangan, plastmassa esa suyuq PVX plastizol edi.Sovutish usuli qolipni sovuq suvga joylashtirishdan iborat edi.Bu aylanish jarayoni boshqa plastik o'yinchoqlarni yaratishga olib keldi.Ushbu jarayonga talab va mashhurlik oshgani sayin, u boshqa mahsulotlarni, masalan, yo'l konuslari, dengiz kemalari va avtomobil qo'ltiqlarini yaratish uchun ishlatilgan.Ushbu mashhurlik kattaroq mashinalarning rivojlanishiga olib keldi.Dastlabki to'g'ridan-to'g'ri gaz oqimlaridan hozirgi bilvosita yuqori tezlikli havo tizimiga o'tadigan yangi isitish tizimi ham yaratildi.Evropada 1960-yillarda Engel jarayoni ishlab chiqilgan.Bu past zichlikdagi polietilenda katta ichi bo'sh idishlarni yaratishga imkon berdi.Sovutish usuli burnerlarni o'chirish va plastmassani qolipda tebranayotganda qattiqlashishiga imkon berishdan iborat edi.[2]
1976 yilda Chikagoda Rotatsion Moulders Assotsiatsiyasi (ARM) butun dunyo bo'ylab savdo uyushmasi sifatida tashkil etilgan.Ushbu assotsiatsiyaning asosiy maqsadi aylanma qoliplash texnologiyasi va jarayoni haqida xabardorlikni oshirishdir.
1980-yillarda polikarbonat, poliester va neylon kabi yangi plastmassalar aylanma qolipga kiritildi.Bu yonilg'i baklari va sanoat qoliplarini yaratish kabi ushbu jarayon uchun yangi foydalanishga olib keldi.1980-yillarning oxiridan beri Belfast Queen's universitetida olib borilgan tadqiqotlar "Rotolog tizimi" ni ishlab chiqish asosida sovutish jarayonlarini yanada aniqroq kuzatish va nazorat qilishni ishlab chiqishga olib keldi.
Uskunalar va asboblar
Aylanadigan kalıplama mashinalari keng o'lchamlarda ishlab chiqariladi.Ular odatda qoliplar, pech, sovutish kamerasi va qolip shpindellaridan iborat.Shpindellar aylanadigan o'qga o'rnatiladi, bu har bir qolip ichidagi plastmassaning bir xil qoplamasini ta'minlaydi.
Qoliplar (yoki asboblar) payvandlangan po'latdan yoki quyma po'latdan tayyorlanadi.Ishlab chiqarish usuli ko'pincha qismning o'lchami va murakkabligi bilan belgilanadi;eng murakkab qismlar, ehtimol, quyma asboblardan yasalgan.Qoliplar odatda zanglamaydigan po'latdan yoki alyuminiydan ishlab chiqariladi.Alyuminiy qoliplari odatda ekvivalent po'lat qolipga qaraganda ancha qalinroqdir, chunki u yumshoqroq metalldir.Alyuminiyning issiqlik o'tkazuvchanligi po'latdan bir necha baravar yuqori bo'lganligi sababli, bu qalinlik aylanish vaqtlariga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi.To'qimalarni quyishdan oldin modelni ishlab chiqish zarurati tufayli, quyma qoliplar asboblarni ishlab chiqarish bilan bog'liq qo'shimcha xarajatlarga ega bo'ladi, po'lat yoki alyuminiy qoliplar, ayniqsa kamroq murakkab qismlar uchun ishlatilganda, arzonroq.Biroq, ba'zi qoliplar alyuminiy va po'latni o'z ichiga oladi.Bu mahsulotning devorlarida o'zgaruvchan qalinliklarga imkon beradi.Ushbu jarayon inyeksion kalıplama kabi aniq bo'lmasa-da, u dizaynerga ko'proq imkoniyatlarni taqdim etadi.Po'latga alyuminiy qo'shilishi ko'proq issiqlik sig'imini ta'minlaydi, bu eritma oqimining uzoq vaqt davomida suyuqlik holatida qolishiga olib keladi.
Etkazib berish vaqti: 04-avgust 2020-yil